集中供料系统工作原理分析

　　集中供料系统是一种将原料通过管道系统集中供给到生产设备的自动化系统。它以原料负压或正压输送的方式，将塑料颗粒、粉末或液体等物料从储料仓或容器中经过管道输送到注塑机、挤出机或吹塑机等生产设备的料斗中，实现了原料的自动供给和精确计量。

　　集中供料系统工作原理

　　集中供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到集中除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。集中供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。同时在每个输运行稳定，绝无堵料的现象发生。它配合除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。

　　恒荣集中供料系统优势

　　提高生产效率：集中供料系统实现了原料的自动供给和精确计量，消除了人工操作和计量误差，大大提高了生产效率和生产质量。

　　节约制造单位的人力和成本：传统的人工供料方式非常的辛苦且需要大量的人力投入，而集中供料系统可以实现自动化长距离输送原材料，节省了人力资源和成本支出。

　　精确计量和稳定供料：集中供料系统配备了先进的计量和控制系统，能够精确计量和稳定供料。通过传感器和仪表的实时监测和反馈，系统能够根据生产需要自动调节供给量，确保原料的稳定性和精确性，避免了过量或不足的供料情况。

　　提升产品质量：集中供料系统能够控制原料的供给速度和压力，确保原料的均匀分布和稳定性，从而提升了产品的质量和一致性。

　　管理方便和安全性高：集中供料系统通过管道将原料输送至生产设备，减少了原料的堆放和搬运，降低了操作风险和事故的发生概率。同时，系统具备完善的监控和报警功能，能够及时发现和处理异常情况，提高了生产管理的便利性和安全性。

　　东莞市恒荣机械股份有限公司是一家从事塑料成型自动化供料系统与辅助设备的研发制造厂家，在物料输送、混合、称重、计量、除湿、灌装等方面都具有技术与设备，并在集中供料系统、正压输送系统等工程的设计、制作、承建方面，积累了丰富的安装经验，可为不同行业客户提供集中供料安装设计解决方案。