PET结晶干燥机运行原理全解

　　结晶干燥搅拌输送系统是专门为处理PET塑料而设计的，旨在提升PET塑料的加工性能和产品质量。以下就是PET结晶干燥机运行原理全解。

　　系统开始工作时，首先进行补料，同时电热风机启动，对原料进行加热。当原料补充到高于料位开关的位置时，主控箱停止向补料吸料机输出信号。

　　随着原料被加热，当料桶的感温探针达到设定的结晶温度值时，送料装置开始将原料送出。此时，由于料斗内料位逐渐降低，补料装置会再次补充未结晶的原料，从而实现连续结晶作业。

　　当感温探针检测到达到设定的停止排料温度值时，送料装置停止工作；而当温度上升到设定的结晶温度值时，出料装置又会重新工作，如此连续循环，以达到连续结晶作业的目的。

　　在整个过程中，常用的方法是在干燥的同时增加搅拌动作或用气流使 PET 沸腾，以防止 PET 高温干燥粘结。温度继续升高到一定程度（如达到160℃）时，具有分子间相互作用的多个分子链会进行部分重排，产生球状结晶。PET 的结晶温度范围通常为120~220℃，结晶时间一般为1~2小时，且结晶时间与预结晶温度成反比。搅拌式结晶机的干燥温度通常在120~160℃之间。

　　此外，热风含湿率（露点）越低，原料干燥速率越快，相对应的原料平衡水分也越低。在实际加工过程中，需考虑加工成本及能耗，例如对于瓶胚或注塑成型，露点值小于-50℃即可满足原料干燥含水率小于50ppm；而对于挤出成型，露点值小于-40℃即可满足原料干燥含水率小于100ppm。

　　恒荣结晶干燥机 搅拌料斗防止结块，独特设计的搅拌叶和定位杆，可保证原料经常翻滚，来碾碎可能形成的任何团块和防止处理过程中的原料结块；自动连续操作，自动检测料斗内部温度，确保高品质结晶原料的输出；满足不同原科的需要；可直接在线处理也可批量处理后储存结晶原料待日后使用；设计安全，方便清洁；进入门可移动灵活设计，让搅拌器可以从顶部或底部移开，清料方便。适用于PET、TPU和PLA等塑胶原料。